如今复合材料由于其独特的性能,模具工具中的布局加工净化车间,如今各种外部影响而被广泛应用于许多领域,两个关键问题是提高利用率净化车间,以提高生产效率,针对此类问题,提出优化算法设计具有多个约束条件,了解影响动态规划模具设计策略相应调整的因素,构建仿真动态规划设计模具,这使得更合理的应用。

目前主要工作是进行,研究了模具设计规划的问题,提出了优化算法设计和多限制矩形块,该算法从两个方面研究模具布局问题,优化设计并优化编程顺序,并使用最低级别的算法,为了找到模具中最佳位置净化车间,并将优先级和启发式算法相结合,进行模具匹配,优化编程顺序,考虑影响生产的因素,提出模具动态规划方法,当加工受影响和模具生产过程的因素,包括延迟装置策略启动模具的策略,加工策略和策略控制策略。

根据相关生产影响因素建立合理的数学模型,并在相应的影响下进行动态模具编程通过因素,模拟操作方案优化方法的仿真和设计,为实际系统设计开发模具动态规划,在模具净化车间中进行视觉定位和干涉判断,并调整和改进程序的形成,使用实际对复合材料厂的生产数据进行计算。

通过对比分析验证该方法的可行性和有效性,目前人的生活质量得到提高,对生产质量的要求也越来越严格,当前社会经济应用和其行业资金的涌入,食用菌的大规模生产正在迅速应用,目前食用菌的大规模生产正在应用,整个食用菌行业已经获得了不同的规模和质量净化车间。